スパンデックスメッシュ通気性環境に優しい生地：原材料から完成品までのプロセスは何ですか？

1。スパンデックス生産プロセス
原材料の準備段階：
スパンデックス生産のコア原料はポリウレタンプレプレイマーであり、これは主にジソシアネート（通常はMDI）とポリエーテルジオールまたはポリエステルジオールの反応によって生成されます。この段階での反応は、分子鎖の規則性と反応度の精度を確保するために、厳密に制御された温度と不活性ガス環境の下で実行する必要があります。原材料の純度は最終繊維の品質に直接影響するため、生産プロセス中に複数の蒸留とろ過プロセスが必要です。

スピニングソリューションの準備：
プレプレイマーは、特別な溶媒（DMFやDMACなど）のチェーンエクステンダー（通常はジアミン化合物）と反応して、回転溶液を形成します。このステップの鍵は、鎖伸長反応の速度と程度を制御して、理想的な分子量と粘度を備えた高品質のスピニング溶液を得ることです。最新の生産プロセスでは、多くの場合、連続重合技術を使用して、反応条件の正確な制御を実現します。

ドライスピニングプロセス：
回転溶液は、メーターポンプを通って回転ヘッドに送達され、スピナーレットを通過して薄い流れを形成し、高温回転トンネルに入ります。トンネルでは、溶媒が急速に蒸発し、ポリマーが固化して連続繊維を形成します。この段階での温度勾配、気流速度、溶媒回復効率はすべて、繊維性能に決定的な影響を及ぼします。高度な溶媒回復システムは、99％以上の回復率を達成することができ、生産コストと環境負担を大幅に削減します。

後処理プロセス：
初期の繊維は、給油、ストレッチ、熱の設定、巻線などの後処理ステップを経る必要があります。ストレッチプロセスは特に重要です。伸びる複数と温度を正確に制御することにより、繊維の方向と結晶性を調整して、異なる弾性特性を得ることができます。最新のスパンデックス生産ラインは、マルチステージストレッチングとリラクゼーション熱処理技術を使用しているため、 スパンデックスメッシュ通気性と環境に優しい生地 得られた弾性回収率と耐久性があります。

2。スパンデックス繊維の中心的な利点
優れた弾性特性：
Spandexの具体的な特徴は、非常に高い伸長と優れた弾性回収率です。他の弾性繊維と比較して、スパンデックスは、壊れずに元の長さの5〜8倍まで伸ばすことができ、ほぼオリジナルの状態に回復することができます。このプロパティは、ハードセグメントが物理的な架橋を形成し、ソフトセグメントを形成する独自のブロックコポリマー構造に由来し、伸縮性を提供します。顕微鏡レベルでは、スパンデックスの分子鎖は、ストレス下で角を逆に解き放ち、再配置する可能性があり、それにより並外れた弾力性が示されます。

優れた処理適応性：
スパンデックス繊維は、綿、ウール、絹、リネンなどの天然繊維、ポリエステルやナイロンなどの合成繊維など、ほぼすべてのタイプの繊維繊維と混合または織り込まれます。この互換性により、ファブリックデザイナーは、さまざまな用途に従ってファイバー比を柔軟に調整して、快適で機能的な複合ファブリックを作成できます。織りプロセス中、スパンデックスの均一性と安定性により、生産効率と製品の一貫性が保証されます。

長期にわたる耐久性：
高品質のスパンデックス繊維は、優れた疲労抵抗と耐薬品性を持っています。特別に処理されたスパンデックスは、弾力性を失うことなく何百ものストレッチサイクルに耐えることができ、汗、洗剤、紫外線などの環境要因に対する良好な耐性を示します。これらの特性により、スパンデックスを含むファブリックがその形状と機能を長時間維持し、テキスタイルのサービス寿命を拡大することができます。

快適な人間工学に基づいた特性：
スパンデックス繊維のユニークな特性は、着用者に比類のない快適さをもたらします。その低弾性特性は、皮膚に圧力をかけることなく変形を生成するために小さな力のみが必要であることを意味します。同時に、優れた通気性と湿気吸収と汗性特性により、スパンデックスを含むファブリックが人間の活動や環境の変化に適応し、快適な微気候を維持できます。